非穩(wěn)定土拌合站專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé),嚴(yán)格按操作程序操作。出現(xiàn)問(wèn)題立即停車,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作,嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。
任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格,穩(wěn)定土拌合站控制室非工作人員,不能隨便進(jìn)出。
工地配電及安全保護(hù)須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地,以防發(fā)生觸電事故。
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁人員進(jìn)入攪拌罐!嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)!嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上!以防發(fā)生傷事故。
穩(wěn)定土拌合站的安全操作規(guī)程一、 對(duì)拌合樓內(nèi)外線路進(jìn)行檢查,保證各條線路均絕緣良好,機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
二、 對(duì)拌合樓各種指示器及時(shí)核定,保持準(zhǔn)確,同時(shí)經(jīng)常檢查離合器、制動(dòng)器、升降器是否靈活可靠,軌道是否良好,鋼絲繩有無(wú)損壞式斷裂,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。
三、 拌合樓操作及觀察砭指標(biāo)處要設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁拌合樓在操作過(guò)程中進(jìn)行檢修。
四、 禁止任何人進(jìn)入拌料倉(cāng)中,更不得隨意將雜物拋入拌料倉(cāng)中。每次運(yùn)行前,必須對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行檢查,上、下拌料倉(cāng)的扶梯必須保證安全、可靠。
五、 嚴(yán)禁將大石料式及其它鐵制品放入儲(chǔ)料倉(cāng)中,穩(wěn)定土拌合站并保證傳送帶的完整及正常運(yùn)轉(zhuǎn),在提升斗及傳送帶附近嚴(yán)禁站人。
穩(wěn)定土拌合站骨料落料不足時(shí),皮帶轉(zhuǎn)速太快,容易甩料,此時(shí)可開大落料倉(cāng)門。落料過(guò)量時(shí),皮帶轉(zhuǎn)速太慢,可以關(guān)小落料倉(cāng)門。用自動(dòng)時(shí)若皮帶因空料而跑太快時(shí)按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續(xù)按兩次F1。盡量少用振動(dòng)器,振動(dòng)器不能長(zhǎng)時(shí)間按,嚴(yán)禁放料門關(guān)閉時(shí)按振動(dòng)器及空料長(zhǎng)按振動(dòng)器。
正常出料時(shí)觀察托輥是否有不轉(zhuǎn)的,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換或修理。出現(xiàn)人身安全時(shí)按急停。平時(shí)一般不得按急停,因?yàn)榘聪录蓖:笃嫌辛?,?dǎo)致倒滑賽攪拌機(jī)。
穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)轉(zhuǎn)中短時(shí)間內(nèi)不出產(chǎn),應(yīng)保留拌和電機(jī)正常作業(yè),堵截其他電氣件的運(yùn)轉(zhuǎn)。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕,使供料系統(tǒng)中止供料和供水,而堅(jiān)持其他部件的運(yùn)轉(zhuǎn)。
正常出產(chǎn)中,如遇緊迫情況,在不得不采納悉數(shù)停機(jī)的情況下按下“緊迫中止”按鈕,此后所有電機(jī)均中止作業(yè)。但由于各種物料尚沒(méi)有輸送完,故將給再次開機(jī)形成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家以為在拌和站操作過(guò)程中除了要注意機(jī)器安全及相關(guān)物料供應(yīng),更要進(jìn)步操作人員責(zé)任意識(shí),盡力維護(hù)好機(jī)器的正常作業(yè)。