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水穩(wěn)拌合站主要部件結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

??1. 物料機(jī)組：物料倉容積大,傾角適中,自動出料,出料量可調(diào),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。給料機(jī)采用皮帶式變頻調(diào)速給料機(jī)，并采用電子皮帶秤作為計(jì)量系統(tǒng)，精度高，工作可靠。

??2. 水穩(wěn)拌合站粉料配料機(jī)組：立式粉倉結(jié)構(gòu)合理、容積大，卸料傾角適合、出料順暢、占地面積小。計(jì)量裝置工作平穩(wěn)，調(diào)節(jié)幅度小，提高了計(jì)量準(zhǔn)確性。粉料計(jì)量前經(jīng)變頻式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)配送，調(diào)整方便、準(zhǔn)確。計(jì)量裝置采用電子稱重系統(tǒng)，精度高，工作可靠。

??3. 攪拌器：連續(xù)強(qiáng)制式攪拌器采用新型的強(qiáng)力無襯板多葉片長型攪拌器結(jié)構(gòu)，低速大扭矩減速機(jī)驅(qū)動，攪拌均勻、、工作可靠，平底槽型無襯板結(jié)構(gòu)，無卡料現(xiàn)象，攪拌器缸體無磨損。

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視頻作者：濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中注意事項(xiàng)：

??1、啟動拌和站攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，待確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正確后，方可進(jìn)行生產(chǎn);

??2、嚴(yán)密監(jiān)視皮帶機(jī)、供料系統(tǒng)，防止超量或有大石料和其他異物進(jìn)入料倉;

??3、密切監(jiān)視各儀表數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)生異響，異味時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。作業(yè)過程中嚴(yán)禁打開各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查處理。作業(yè)過程中嚴(yán)禁打開各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查潤滑工作;

??4、攪拌機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，必須查明原因，排除故障后方可再次生產(chǎn)。臨時(shí)停機(jī)應(yīng)采取措施，及時(shí)清理機(jī)內(nèi)混合料，防止在機(jī)內(nèi)凝固;

??5、穩(wěn)定土拌和站夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明;

??6、與操作無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室，室內(nèi)應(yīng)清潔整潔;

??7、對設(shè)備進(jìn)行檢修和潤滑時(shí)，必須切斷電源，明顯部位應(yīng)掛有“禁止合閘”標(biāo)志并設(shè)人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶。

水穩(wěn)拌和站設(shè)備安全因素的要求

1、電氣系統(tǒng)的安全要求：在設(shè)備選型時(shí)電氣系統(tǒng)的安全要求有，水穩(wěn)拌和站設(shè)備控制臺應(yīng)設(shè)有緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下應(yīng)能切斷總電源，緊急斷電開關(guān)不能自動復(fù)位。水穩(wěn)拌和站強(qiáng)制式攪拌主機(jī)的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開時(shí)應(yīng)切斷電源，主機(jī)就不能啟動。在攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中考慮設(shè)置接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉有可靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω

2、結(jié)構(gòu)部件的安全要求：商品水穩(wěn)拌和站廠家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，作業(yè)平臺、給料、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。傳動系統(tǒng)的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。平臺和走臺寬度不小于50cm，邊緣應(yīng)設(shè)置不小于5cm高度的踢腳板，防止工具、金屬等物料從走臺踏板的間隙掉入而引起人身傷亡事故。